安徽电力建设第二工程公司在广西贺州华润电厂百万千瓦机组工程建设中，创新管理，大力推行技术经济，从组织、技术、合同等多方面采取措施，控制工程造价，目前技经成果产生直接经济效益超过百万元。

安徽电力建设第二工程公司是目前国内同行业唯一一家同时承担“三百工程”（百万核电、百万火电、百万特高压）的企业。该公司承建的华润电力(贺州)有限公司一期工程开工以来，深入开展群众性经济技术创新活动，培育了创新思维，提高了创新技能，广大员工立足岗位创新，在合理化建议、技术攻关、QC小组等活动中释放潜能，加快技术经济成果的转化。华润贺州电厂工程锅炉安装主吊为FZQ1250和MK2500塔吊，工程技术人员在塔吊基础设计时，积极践行“技术经济”管理理念，打破“惯性思维”方式，深入实际，根据地质资料及作业环境状态，反复核算，采取减少基础厚度，增加基础承载面积的方法，在设计院确认后，优化两台塔吊基础设计，前后比较减少基础钢筋混凝土135m3，节约钢筋14.07t，节约费用约18.7万元。在主厂房循环水管坑及A排柱基础施工前期，技术人员跑现场、查资料、比方案、做预算，通过优化设计，不仅减少混凝土的浇筑量和钢筋的绑扎量，还缩短了12天的施工工期，受到业主、监理的好评。

“超前策划，样板引路，过程控制，一次成优”，坚持科学发展、科技创新、广泛开展QC小组活动，为企业发展增添了活力。广西贺州华润电厂百万千瓦机组工程建设现场，主厂房零米以上结构混凝土采用C55-C60高标号混凝土。C6O混凝土广泛用于高层结构、大跨度结构等，对粗集料的强度选取十分重要，原材料选择不合理可能引起混凝土不合格、体积不稳定、外观等质量缺陷，不仅工序过程控制要求高，而且生产成本大，是电力大规模施工的第一次，该公司成立QC小组，使C60混凝土工艺质量成为工程亮点。

在广西贺州华润电厂百万千瓦机组工程建设现场，仅锅炉本体吊装重量就达13000余吨，焊口为53372只，这其中有许多属于P92新型电站用钢，其焊接工艺及焊后热处理工艺，在行业中仍处于进一步探索中，该公司成立“青年突击队”，既攻难关保质量，又抢安装保进度。职工们掀起了“大干100天，确保2#机发电目标实现”的劳动竞赛热潮。在最近推出的13个送审项目中，MK2500\FZQ1250塔吊基础优化设计被授予“技术经济”成果一等奖。烟道支架采购和汽轮机地脚螺栓固定架设计被授予“技术经济”成果二等奖。主厂房A排基础处理优化方案被授予“技术经济”成果三等奖。6个项目获得鼓励奖，6名个人获得“技术经济”管理先进个人称号。

该公司把推行技术经济作为提高企业竞争力的中心环节，在劳动竞赛的组织，在继承和创新上找准突破口，结合工程特点，把握重点、难点，围绕“比安全、比质量、比技术、比效益、比诚信、比进度”，突出科技创新内容，把确保安全、严控质量、把握进度作为竞赛的基本要素，注重体现科技型、智力型竞赛特色，强化了技术竞争力优势，逐步实现了“基层管理高水平、基础工作高标准、员工队伍高素质”的目标。在锅炉钢架吊装现场，技术员们运用P3工程管理软件，对锅炉钢架吊装等方案，采用幻灯交底，图文并茂，使施工人员更直接地把握安全、质量、工艺要求；开展创新活动，对塔式锅炉钢立柱吊装工具进行优化制作。职工们高速度、高质量完成了百万机组主结构钢架吊装任务。结合小间距排管安装位置和集箱管接头出现不同程度的焊接死角，该公司职工成立了“镜面焊QC小组”，并成功研发了“焊接工程与金属试验综合管理信息系统（WP&MT1.0版）”实现了焊接档案资料快捷传递。“镜面焊QC小组”通过“镜面焊”技术，不仅提高了工程进度，而且保证了6万多只焊口焊接一次合格率达到了99.76%，这项工程被评为“全国优秀焊接工程一等奖”，该QC小组还荣获了年度“安徽省优秀质量管理小组”称号。该

公司积极培育“技术经济”价值理念，持续开展“优秀作业指导书”、“优秀施工方案设计”、“合理化建议”等评比活动，拓宽了领域，提高了深度。从技术消化到技术革新、工艺改造，强化了安全、质量等文化核心理念的主体保证。公司开展的“技术明星”评选、“优秀作业指导书”评选等，形成了制度。涌现出全国劳动模范、省级劳模、公司模范员工、青年岗位能手、优秀技术员、安全质量明星等在内的一大批先进典型。先进人物的事迹，传播到现场，传播到班组，传播到职工中，成为大家学习的榜样。

技术经济的进步，科技成果不断涌现，实现了向生产力的转化，提高了竞争力。2009年，《火力发电厂主给水管道WB36钢焊接施工工法》等七项工法荣获中国电力建设企业协会科技创新奖。2010年，公司五项创新成果荣获全国工程建设优秀质量管理小组奖。四项成果分别荣获中国电力建设优秀成果质量管理小组一、二、三等奖。2011年，公司被评为“2011年度全国工程建设QC小组活动优秀企业”；公司2011年度QC小组成果共发布12项，已获省、部级奖项11项。

该公司编制的《P91钢焊接施工工法》，从施焊作业环境、焊机和热处理、焊条烘焙、坡口制备与清理、充氩保护、对口、点固焊、预热及层间温度控制、氩弧焊打底焊接、手工电弧焊填充及盖面层焊接，形成了一整套的科学程序，强化了过程控制，保证了质量工艺。在质量检验中明确焊工应对所焊焊缝进行100%外观检查。焊工自检以后，由焊接质检员进行专检和验收，填写验收单并签署试验委托单，再由金属试验室对焊缝内部进行无损探伤检验和焊缝硬度检测，检验结果应符合规程和标准的要求。P91钢焊接施工工法广泛应用于平圩二期、华电宿州等十几个工程中，规范了P91钢的焊接施工并有效保证了工程焊接质量，解决了长期困绕电力施工基建单位的工程难题。