近日，河南第一火电建设公司成功在660MW超超临界机组锅炉受热面进行SUPER304H、HR3C不锈钢管材施焊，有效保证了Super304H、HR3C等新型奥氏体耐热钢的焊接质量和工艺，受到业主和监理好评。

Super304H、HR3C 等新型奥氏体耐热钢导热系数小、线膨胀系数大，焊接材料或焊接工艺不正确，极易出现焊接裂纹、接头腐蚀和接头脆化。随着超超临界机组中燃煤锅炉末级过热器和高温再热器广泛采用Super304H、HR3C等新型奥氏体耐热钢，焊接施工的难度也越来越高。为不断提升施工能力，河南第一火电建设公司在超超临界机组锅炉受热面焊接前，积极应对，主动攻克焊接技术难关。该公司焊培中心广泛收集资料，采用多种焊丝多次进行焊接工艺试验，通过试件焊接、分析研讨、金相分析、工艺评定等多种环节的技术攻关，迅速掌握了此类新型不锈钢的焊接工艺。目前，经过检验、试验，焊接接头各项指标符合要求，并已完成焊接工艺评定工作。此项技术的成功攻克并广泛运用到项目施工中，为提高焊接质量工艺、提升施工能力提供了有效的技术支撑。