3月27日12时23分，由湖北省电建一公司承建的省内首台百万千瓦机组，汉川电厂5号机组汽轮机顺利扣盖。此刻，17米汽机平台上鞭炮齐鸣，厂房外阳光明媚，春意盎然。

去年9月25日，该机组汽机岛基础交安，随后电建一公司本体班职工全力投入汽轮机的安装中。由于该汽轮机与以往安装过的汽轮机的结构不同，采取的是HMN型积木块组合串联布置，包括一个单流圆筒型H30高压缸，一个双流M30中压缸，两个N30双流低压缸，这是目前世界上采用此模式布置的最大容量汽轮机。

60万千瓦机组的汽轮机安装按照低压、低压、中压、高压这个顺序进行，而现在则是按高压、中压、低压、低压的顺序进行，由于高、中压缸可以整体吊装，工作重点就落在了两个低压缸上。

5号机组的低压缸外缸直接跟凝汽器连接，内缸则搭在猫爪上，轴承也由原来的两支撑变为三支撑，而现在的带式瓦也是职工们从来就没有见过的。由于结构不同，承力方式不同，使得安装方式和验收方式也发生了变化。以前的作业指导书不得不收了起来，现在只能根据图纸的技术要求、参考玉环电厂的资料、总结大别山60万千瓦机组的经验，重新编写作业指导书。

低压缸外缸多为散件，大多数设备到达现场后还要进行精加工，在低压缸组合过程中，为了控制汽缸变形，他们设计多种安装工具，如上缸用的契铁、七字板，调整低压缸四个角前后间隙的调整板，还有盘转子、叶片的专用工具等。往往是当天晚上考虑第二天要安装的工作时，发现安装要用的某些工具没有，于是当晚画图纸，请别人制作，第二天安装时就派上用场。

对不同以往的安装流程，职工们召开现场会，拿出考虑周全的施工工序，请业主、监理共同研讨，达成共识，使得以后的验收及质量检查方式得到认可。

根据国电集团精细化管理要求，汽轮机的真空系统严密性是，真空下降速度≤0.2kPa/min；汽轮发电机轴系振动£50mm、轴瓦振动£25mm。对此，汽轮机安装开始以来，项目部与业主、监理等召开真空严密性质量控制会议5次，同时召开专题会两次，研讨低压外缸与凝汽器喉部连接时的拼缸及调汽封通流间隙检测的问题。同时，在安装时，职工们除了对瓦进行着色检查外，还超常规地用了超声波进行检查；阀兰涂抹红丹，伸缩节则灌水24小时试漏，汽轮机通流间隙精细化管理的要求也挂在了汽机平台上。整个安装过程中，职工们全力向精细化管理要求看齐。