:“在全面消化引进技术的基础上、瞄准各项世界纪录……，对当代世界大型超（超）临界火电机组的锅炉……，有针对性地持续开展了18项重大技术创新项目，其中世界首创12项……，破解了诸如‘蒸汽氧化与固体颗粒侵蚀’等国际发电业几十年未曾突破的难题……，其机组的能效水平在世界上遥遥领先，在国际上引起了极大反响。”这是记者在上海外高桥第三发电有限责任公司（简称“外三”）了解到的该厂简介内容。

敢于领先世界者，的确需要有两把刷子，有点真功夫。而“外三”似乎的确有，并且也的确做到了。

据了解，外三是申能公司旗下的发电企业，是中国首批国产百万千瓦火力发电工程之一，建设规模为2×100万千瓦超超临界燃煤发电机组，分别于2008年3月和6月投产。两台机组相继投产后至年底，在负荷率75%的情况下，实际运行供电煤耗为287.44克/千瓦时（净效率为42.73%），创造了世界纪录；随着投产后一系列新的重大技术创新的持续推进，2009年至2011年又连续刷新年平均供电煤耗世界纪录。2012年，在年负荷率下降4%的情况下，仍达276.14克/千瓦时。按目前外三两台机组的实际年平均运行效率推算至额定设计工况，其机组额定净效率已达到和超过了46.5%（含脱硫、脱硝），这与国外尚在研究的下一代700℃高效超临界机组的期望效率相当。

据介绍，外三两台机组目前的煤耗，仅是我国火电厂平均煤耗的82%，相当于其所发电量的18%是“零能耗”和“零排放”。按2012年外三的发电量推算，与全国平均水平相比，该厂年节约标准煤达60万吨，其节能和环保意义巨大。外三成绩的取得，离不开技术创新。外三确实也有一大批创新成果。如在脱硫方面，该电厂实现“零能耗”脱硫，颠覆了“耗能减排”的被动环保观念。

据介绍，近年来节能减排成为国际关注的焦点，但“减排”与“节能”往往就像鱼与熊掌一样不可兼得。事实上，对于二氧化硫等污染气体的减排是要付出相当能耗。发电厂传统的脱硫系统就是典型的“耗能减排”，其耗电量要达发电量1%甚至更多。

为此，外三研究出“零能耗”脱硫的系列技术，其基本思路是在烟气脱硫之前将其中的热能通过一种特殊装置加以回收，并送回热力系统再发电，以弥补脱硫系统的电耗，再辅以相应的节电技术，最终使脱硫系统的节能量与耗能量达到平衡甚至结余，实现“零能耗”脱硫的目标。该创新项目中最关键的部分——脱硫烟气热能回收装置分别于2009年6月和10月投运，到目前为止运行正常，酸腐蚀情况甚微，寿命损耗可忽略不计，节能效果显著，供电煤耗下降达2.71克/千瓦时。两台机组每年可节约标准煤3万吨以上，节约喷淋用水75.6万吨，节电845万度。

“这使得脱硫系统竟成了电厂重要的经济增长点，从而把原先视脱硫为负担的‘要我脱硫’被动环保观念，转变为‘我要脱硫’的主动环保观念。”外三负责人对记者表示，“上述技术属通用技术，原则上可适用于任何火电机组的新建配套或老机组改造。”该技术若能全面推广，将为我国火电脱硫的可持续发展带来极其深远的影响。

另外，在此基础上，为进一步降低二氧化硫的排放，2013年4-6月，第一台机组检修期间，外三又采用自主创新技术对脱硫系统进行了增效改造并取得圆满成功。装置投产一个月来，平均排放仅为20.38mg/m3，远远优于新版国标（原国标200mg/m3，新标准50mg/m3）。

此外，该厂在电除尘器优化改造、攻克SCR低负荷退运世界难题等方面的技术创新成果，也已通过实践考验。

另据介绍，目前该厂正在进行另外一项重大节能技术创新，该成果将于今年年底前面世。

当前，在公众印象中，燃煤火电总与高污染脱不了干系。政府相关部门一方面出台了号称史上最严的环保标准，另一方面采取了严控东部地区建设火电以及城市发展燃气轮机发电的一系列措施。但由于我国天然气资源有限，相当部分需要进口LNG。从8月起，每立方LNG上涨0.4元，使原本已高企的燃气轮机发电成本再次飙升。

但回头看，外三通过一系列自主创新，其烟气排放值已历史性地跨越了燃气轮机标准，其排放值与传统煤电相比几乎可以忽略不计。如作为雾霾主要元凶的NOx，外三得益其独特的高效脱硝技术，今年1-6月的平均NOx排放值仅为27.25mg/m3，远远低于50mg/m3的燃机标准。

外三的创新实践使煤电重新定义：它完全可以更清洁，与环境可以更友好；发电成本可以更低，更符合科学和可持续发展的理念。因此，我国应重新审视对煤电的认识，依托最先进的节能和环保技术，完全可以放心地在城市建设真正的绿色煤电。