11月24日，国电浙江北仑第一发电有限公司负责管理的3号机组完成66万千瓦负荷72小时满负荷试运行，标志着该机组由原60万千瓦扩容至66万千瓦获成功，机组效率达到国内同类领先、国际先进的水平。

在保证机组运行可靠性的同时，降低发电成本，提高机组经济性和经济效益，是发电企业面临的重大课题。作为国家能源局“燃煤电厂综合升级改造备选示范项目”，2012年北仑公司3号机组正式实施扩容增效改造。该项目在多次调研论证的基础上，创新性应用先进的反动式汽轮机通流改造技术，对汽轮机高中压缸通流部分实施增容改造、高压阀组实施换型改造，既提高了机组的额定出力，又降低了机组能耗水平。今年1月，该机组通过了64万负荷连续72小时试运行考验。此后又实施了燃烧器优化改进、送风机叶型改造等，使机组扩容至66万千瓦。

3号机组的扩容增效改造，在技术上不仅填补了我国进口亚临界60万千瓦机组增效扩容改造工作的空白，也为国内其它同类型机组汽轮机通流改造起到示范作用。该机组经过改造后，汽轮机效率水平显著提升，在延长机组使用寿命的同时，也大大降低了燃煤污染物的排放量。据测算，机组每发一度电，供电煤耗比原先下降7克，全年可节约标煤2.5万吨，经济效益和环境效益十分可观。